从集团到岗位、从每年到每月、从部分员工到全员,自4月份银光集团在本部范围内实施质量管理“自转”体系评价以来,各部门和单位结合实际制定检查标准,在推进质量致胜战略中迈出了新一步。
质量“自转”体系以转变思想观念、优化质量管理体系、狠抓过程管控、深化质量整顿、夯实质量基础为五项目标,旨在通过体系优化与精准执行并重、坚持全员参与的方式,将潜在的质量隐患和问题置于员工同心协力监管氛围中,建设“质量立企”的文化氛围。
该体系以发现质量问题为“牛鼻子”,按照“各单位每月自查——专业组每季度检查——企业内审员每半年全面内审——总经理组织每年管理评审”的流程开展评价,将总部各部门划分为质量管理及工艺技术、设备设施及仪表计量、环境因素识别评审、生产计划及现场管理、员工能力及教育培训、质量意识提升、相关方保证七个专业组,按照“人、机、料、法、环、测”的要求,制定各层级、各专业对应的检查标准,通过打分排名、奖优罚劣、分析薄弱、改进问题,将工作标准嵌入流程,将工作流程定制化、轨道化,切实提升全员质量意识和质量风险防控能力。
银光集团质量“自转”体系的建立,也是企业质量提升行动中的关键一环。去年以来,银光集团学习借鉴航天质量方法,实施“重制度机制、重严管严教、重文化引导”的“三重”质量提升行动。
重制度机制
银光集团打造“1+7”质量管理体系,以《银光集团质量管理办法》为总,将实践中总结出的工作方法,即质量问题“双归零”、“下道工序是用户”管理活动、质量网格化管理、质量风险管控、产品外来杂质防控、4M变化点质量控制、质量隐患排查整治等七方面工作制定为可操作、可执行、可检查、可考核的制度规程,有效规范各级人员行为、控制现场风险。
重严管严教
某产品一次交验合格率提升到99.7%、乌醋液组分含量分析周期由30分钟降为3分钟……18项质量攻关课题、15项质量整治及提升案例、14项质量隐患排查整治事迹,在2022年设立的“质量曝光台”机制中,一系列正面、负面的质量案例典型被曝光和公示。银光集团将奖惩机制建成刚性机制,通过打造质量网格化体系,建立“一线操作工——质量管理员——分厂主管领导”三级网格责任人,以岗位、工序、操作环节或责任区域为网格单元,设置网格单元控制指标,通过定期检查、及时奖励、严格考核等方式,为责任人戴上了“紧箍咒”。
重文化引导
银光集团将产品质量作为人品的体现,打造“三个一”质量“课堂”,即公司领导与产品质量相关部门负责人主讲一堂质量课、各单位每月至少开展一次群众性质量管理小组活动和一次集中专题学习教育活动。每年开展质量综合整治提升案例评比交流活动,为各单位搭建同比对标平台,以开展“下道工序是上道工序的用户”活动,作为检验各工序质量诚信的“试金石”,在各单位间形成“用户链”,从原材料采购开始的产品生产全过程,由上道工序填写质量“传递卡片”提交至下道工序,每季度开展下道工序用户满意度调查,形成质量诚信闭环管理。
2022年,银光集团共有10个QC小组分别获得兵器工业集团和甘肃表彰,8个班组分别被评为2022年兵器行业、甘肃省“质量信得过班组”。(王安怡 刘静)